Продукт
-
Интелигентна система за управление на линия за производство на сух хоросан
Характеристики:
1. Многоезична операционна система, английски, руски, испански и т.н. могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
2. Визуален операционен интерфейс.
3. Напълно автоматично интелигентно управление. -
Производствена линия за сушене с ниска консумация на енергия и висока производителност
Характеристики и предимства:
1. Цялата производствена линия приема интегриран интерфейс за управление и визуална работа.
2. Регулирайте скоростта на подаване на материала и скоростта на въртене на сушилнята чрез честотно преобразуване.
3. Интелигентно управление на горелката, интелигентна функция за контрол на температурата.
4. Температурата на изсушения материал е 60-70 градуса и може да се използва директно без охлаждане. -
Трицилиндрова ротационна сушилня с висока топлинна ефективност
Характеристики:
1. Общият размер на сушилнята е намален с повече от 30% в сравнение с обикновените едноцилиндрови ротационни сушилни, като по този начин се намаляват външните топлинни загуби.
2. Топлинната ефективност на самоизолиращата сушилня е до 80% (в сравнение само с 35% за обикновената ротационна сушилня), а топлинната ефективност е с 45% по-висока.
3. Благодарение на компактната инсталация, площта на пода е намалена с 50%, а разходите за инфраструктура са намалени с 60%
4. Температурата на готовия продукт след изсушаване е около 60-70 градуса, за да не се нуждае от допълнителен охладител за охлаждане. -
Ротационна сушилня с ниска консумация на енергия и висока производителност
Характеристики и предимства:
1. Според различните материали за сушене може да се избере подходящата структура на въртящ се цилиндър.
2. Гладка и надеждна работа.
3. Предлагат се различни източници на топлина: природен газ, дизел, въглища, частици от биомаса и др.
4. Интелигентен контрол на температурата. -
Едновалов миксер за плуг
Характеристики:
1. Главата на плуга има устойчиво на износване покритие, което има характеристиките на висока устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот.
2. На стената на резервоара на миксера се монтират фрези, които могат бързо да разпръснат материала и да направят смесването по-равномерно и бързо.
3. Според различни материали и различни изисквания за смесване, методът на смесване на плужния миксер може да се регулира, като време на смесване, мощност, скорост и т.н., за да се осигурят напълно изискванията за смесване.
4. Висока производствена ефективност и висока прецизност на смесване. -
Високоефективен миксер с двоен вал
Характеристики:
1. Острието за смесване е отлято от легирана стомана, което значително удължава експлоатационния живот и има регулируем и разглобяем дизайн, което значително улеснява използването на клиентите.
2. Директно свързаният редуктор с двоен изход се използва за увеличаване на въртящия момент и съседните остриета няма да се сблъскат.
3. Специална технология за запечатване се използва за изпускателния порт, така че изхвърлянето е гладко и никога не изтича. -
Спирален лентов миксер с надеждна работа
Спиралният лентов миксер се състои главно от основен вал, двуслойна или многослойна лента. Спиралната лента е една отвън и една отвътре, в противоположни посоки, избутва материала напред и назад и накрая постига целта на смесване, което е подходящо за разбъркване на леки материали.
-
Ефективна и незамърсяваща Raymond Mill
Устройството за натиск с пружина за високо налягане може да подобри натиска на смилане на ролката, което подобрява ефективността с 10% -20%. И ефективността на запечатване и ефектът на отстраняване на прах е доста добър.
Капацитет:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Приложения:Цимент, въглища, десулфуризация на електроцентрали, металургия, химическа промишленост, неметални минерали, строителни материали, керамика.
-
Мелница за ултрафино смилане от серия CRM
Приложение:обработка на раздробяване на калциев карбонат, обработка на гипс на прах, десулфуризация на електроцентрали, пулверизиране на неметални руди, подготовка на въглищен прах и др.
Материали:варовик, калцит, калциев карбонат, барит, талк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и др.
- Капацитет: 0.4-10t/h
- Финост на крайния продукт: 150-3000 меша (100-5μm)