Време: На 12 януари 2026 г.
Местоположение: Казахстан.
Събитие: На 12 януари 2026 г. Производствената линия за сухи строителни разтвори на CORINMAC с производителност 3-5 TPH (тона на час) беше успешно заредена в контейнери и доставена в Казахстан.
Целият комплект от 3-5TPH просто оборудване за производство на суха смес, включително разтоварвач на тонове торби, винтов транспортьор, бункер за претегляне,спирален лентов миксер, бункер за готов продукт, машина за опаковане с клапанни торби, хоризонтален лентов транспортьор, наклонен лентов транспортьор, извит лентов транспортьор, прахоуловител с импулсни торби, контролен шкаф, въздушен компресор и резервни части и др.
За да се гарантира безопасността на трансграничния транспорт, техническият екип обърна внимание на всеки детайл: основните компоненти бяха опаковани в специално изработени опаковки, устойчиви на влага и ръжда, за товарене на контейнери бяха използвани високоякостни армировъчни решения, а също така бяха предоставени многоезични ръководства за експлоатация и дистанционна следпродажбена поддръжка, за да се гарантира бързото пускане в производство на оборудването след пристигането му.
Снимките от товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 8 януари 2026 г.
Местоположение: Ирак.
Събитие: На 8 януари 2026 г. оборудването за производствена линия за сушене на пясък на CORINMAC беше успешно натоварено в контейнери и изпратено до Ирак.
Целият комплект оборудване за производствена линия за сушене на пясък, включително бункер за мокър пясък, лентов транспортьор,трицилиндрова ротационна сушилня, горивна камера, горелка, бункер за сух пясък, вибриращо сито, циклонен прахоуловител, вентилатор за тяга, импулсен торбен прахоуловител, стоманена конструкция, електрически разпределителен шкаф и резервни части и др.
Изправена пред екстремните условия на високи температури и чести пясъчни бури в Ирак, тази партида оборудване може да се похвали със следните предимства:
Издръжлив и здрав: Подобрените основни компоненти предлагат устойчивост на високи температури и защита от прах, осигурявайки стабилна производителност дори в тежки условия и поддържайки производствения ритъм.
Високоефективно и с ниско ниво на прах: Автоматизираната работа в затворен цикъл безпроблемно интегрира смесването и опаковането, повишавайки ефективността с 3+ пъти, като същевременно поддържа ниски емисии на прах, осигурявайки екологично производство.
Безпроблемно и издръжливо: Високоякостните материали и опростеният структурен дизайн значително намаляват разходите за поддръжка, което го прави подходящ за дългосрочни, мащабни производствени нужди.
От проектирането и производството до товаренето на контейнери, всяка стъпка е щателно планирана: персонализирани защитни опаковки издържат на дълги пътувания, многоезични ръководства за работа и дистанционна следпродажбена поддръжка са винаги на разположение, което гарантира бързо производство при пристигане и ускорява инфраструктурните проекти в Ирак!
Произведено в Китай, безстрашно пред предизвикателствата! CORINMAC свързва глобалното търсене с най-съвременно оборудване, допринасяйки за развитието на инфраструктурата в Близкия изток.
Снимките на товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 6 януари 2026 г.
Местоположение: Русия.
Събитие: Добри новини от фабриката на CORINMAC! На 6 януари 2026 г. Партида от персонализирана автоматизирана производствена линия за циментов разтвор слиния за опаковане и палетизиранеОборудването е успешно натоварено в контейнери и изпратено до Русия. Това оборудване ще оборудва местните производствени линии за строителни материали с най-съвременни технологии, като по този начин ще отвори нова глава в китайско-руското сътрудничество в областта на интелигентното производство!
Оборудване за циментов разтвор, доставено този път, включително бункер за готов продукт, бункер за претегляне, шнеков транспортьор,контейнер за съхранение на добавки, прахоуловител, опаковъчна машина, подавач за торби, конвейерна линия за палети, стреч худър, автоматичен дозатор за палети,палетизатор на високо ниво, наклонена конвейерна лента, мастиленоструен принтер, плоска конвейерна лента, квадратираща единица, контролно тегло, извита конвейерна лента, приемаща конвейерна лента, ролкова опаковъчна машина,машина за опаковане в големи торби, въздушен компресор и резервни части и др.
Това оборудване е специално проектирано за руски експлоатационни условия. Основни характеристики:
Студоустойчива и стабилна работа: Основните компоненти са с оптимизиран студоустойчив дизайн, адаптирайки се към нискотемпературния климат на Русия и поддържайки стабилна работа дори при -30°C.
Екологично чист и ефективен: Запечатан производствен процес, комбиниран със система за рекуперация на прах, осигурява ниско ниво на прах през целия процес, от смесването и дозирането до опаковането, отговаряйки на местните екологични стандарти.
Интелигентна адаптивност: Автоматизирана и непрекъсната работа, повишаваща ефективността повече от 3 пъти в сравнение с традиционното оборудване, гъвкаво адаптиране към различни нужди от производствен капацитет, обхващаща всичко - от малки и средни фабрики за строителни материали до големи производствени бази.
Трансграничният транспорт е напълно защитен: ключовите компоненти са опаковани с материали, устойчиви на студ и влага, а по време на товаренето на контейнерите се използват множество слоеве армировка, за да се предотвратят повреди по време на транспортиране. Предоставени са и ръководство за експлоатация на руски език и механизъм за дистанционно следпродажбено реагиране, за да се гарантира бързо внедряване и производство.
Снимките на товаренето на контейнери са както следва:
CORINMAC продължава да решава производствените предизвикателства за глобални клиенти с нашето персонализирано, високонадеждно интелигентно оборудване. Този износ на оборудване за Русия не само демонстрира силата на технологията „Произведено в Китай“, но и ще помогне на местната индустрия за строителни материали да постигне ефективна и зелена трансформация на производството!
Търсите надеждно решение за вашите строителни материали? Свържете се с CORINMAC още днес за персонализирана производствена линия!
Джънджоу Корин Машинъри Ко, ООД
Уебсайт: www.corinmac.com
Email: corin@corinmac.com
WhatsApp: +8615639922550
Време: На 30 декември 2025 г.
Местоположение: Йемен.
Събитие: На 30 декември 2025 г. производствената линия за сухи строителни разтвори на CORINMAC с капацитет 5 TPH (тона на час) беше успешно заредена и доставена в Йемен.
Целият комплект оборудване за производствена линия за сухи строителни разтвори 5TPH, включително шнеков транспортьор, разтоварвач на тонни торби, бункер за претегляне, ръчно подаващо устройство за химически добавки, едновалов смесител, стоманена конструкция, бункер за готов продукт, прахоуловител с импулсна торба, машина за опаковане с работно колело за клапанна торба, вибриращо сито, PLC контролен шкаф, въздушен компресор и резервни части и др.
За да се гарантира безопасността на трансграничния транспорт, техническият екип обърна внимание на всеки детайл: основните компоненти бяха опаковани в специално изработени опаковки, устойчиви на влага и ръжда, за товарене на контейнери бяха използвани високоякостни армировъчни решения, а също така бяха предоставени многоезични ръководства за експлоатация и дистанционна следпродажбена поддръжка, за да се гарантира бързото пускане в производство на оборудването след пристигането му.
Снимките от товаренето на контейнери са както следва:
За да изрази благодарност за упорития труд на всички служители и да укрепи сплотеността на екипа, CORINMAC организира двудневно годишно събитие за изграждане на екип от 25 до 26 декември 2025 г. Това събитие съчетаваше свободното време,забавления, награждаване и взаимодействие в екипа, и под ръководството на ръководителите на компанията, всички прекараха пълноценно и приятно време заедно.
Следобед на 25 декември събитието започна с внимателна подготовка. Колегите работиха заедно, за да закупят разнообразни закуски, готова храна, плодове, напитки и алкохолни напитки, правейки обилни приготовления за предстоящото събиране. Вечерта екипът тръгна към мястото на събитието.
При пристигането започна топло и хармонично чаено парти. Всички седнаха заедно, отваряха се и разговаряха свободно, докато се наслаждаваха на напитки и закуски. Колегите не само обмениха трудов опит, но и споделиха интересни истории от живота си, а смях и аплодисменти изпълваха въздуха, създавайки спокойна и оживена атмосфера.
След чаеното парти, дейността премина в период на свободно забавление. Някои се състезаваха в умения на билярдната маса, други обмисляха стратегии на масата за маджонг, някои демонстрираха певческите си таланти в караоке залата, а трети се обединиха за компютърни игри… Разнообразните възможности за свободното време позволиха на всеки колега да намери предпочитания от него начин за релаксация, а също така подобриха взаимното разбирателство чрез мълчаливо сътрудничество.
На 26 декември в 10:00 ч. официално започна церемонията по награждаването на това събитие за изграждане на екип. Ръководителите на компанията произнесоха речи, в които високо оцениха упоритата работа на екипа и изключителните постижения през изминалата година и изразиха твърда увереност и светло бъдеще.
Следваше тържествената церемония по награждаването. Наградените се качиха на сцената един по един, за да получат награди от ръководителите. В този момент избухнаха бурни аплодисменти, поздравяващи изявените личности и окуражаващи всички колеги.
Последвалата игра „Теглене на топче за пинг-понг“ и креативно разработената игра „Кенче за късмет“ доведоха атмосферата до кулминация след кулминация. Напрегнатото теглене беше изпълнено със смях и радост, а щедрите награди донесоха възхитителни изненади на щастливите победители, демонстрирайки изцяло грижата и признателността на компанията към своите служители.
След церемонията по награждаването и томболата, уникален обяд в гореща тенджера сложи перфектния завършек на сутрешните дейности. Колегите се включиха, приготвяйки бульона и съставките, и вдигнаха чаши в гореща, ароматна атмосфера. Седенето около тенджерата стопляше не само стомасите им, но и сърцата им. Те ядоха и си бъбреха, задълбочавайки екипните връзки и изпълвайки въздуха с ново очакване за предстоящата година.
Тази тиймбилдинг дейност беше не само релаксиращо преживяване, но и възможност за културна интеграция и изграждане на екип. Тя успешно изгради платформа за задълбочена комуникация между отделите, позволявайки на колегите да установят по-истински емоционални връзки извън работата. Вярваме, че всички колеги ще носят тази топлина и сила с по-голям ентусиазъм и по-тясно сътрудничество, обединявайки се, за да посрещнат нови предизвикателства и да създадат още по-блестяща 2026 година!
Време: На 24 декември 2025 г.
Местоположение: Уругвай.
Събитие: На 24 декември 2025 г. Производствената линия за сухи строителни разтвори на CORINMAC с производителност 5-8 TPH (тона на час) с линия за опаковане и палетизиране беше успешно натоварена и изпратена до Уругвай.
Целият комплект оборудване за производствена линия за сухи строителни разтвори с капацитет 5-8 TPH, включително бункер за пясък, винтов транспортьор, кофов елеватор, силоз за цимент, разтоварвач на тонове чували, бункер за претегляне, ръчно подаващо устройство за химически добавки, едновалов миксер, бункер за готов продукт, въздушен компресор, прахоуловител с импулсни торби, стоманена конструкция, PLC контролен шкаф и резервни части и др.
Целият комплект оборудване за опаковъчна и палетизираща линия, включително автоматичен уред за поставяне на торби за опаковъчна машина, автоматична машина за опаковане с клапани, лентов транспортьор, наклонен транспортьор, преса за събиране на прах, платформа за захващане на торби, автоматичен палетизиращ робот, автоматично подаващо устройство за палети, ролков транспортьор, машина за опаковане на палети, PLC контролен шкаф и резервни части и др.
Снимките от товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 22 декември 2025 г.
Местоположение: Конго.
Събитие: На 22 декември 2025 г. производствената линия за сухи строителни разтвори с капацитет 5 TPH (тона на час) на CORINMAC с линия за сушене на пясък беше успешно заредена и изпратена до Конго.
Целият комплект оборудване за производствена линия за сухи строителни разтвори с капацитет 5TPH, включително разтоварвач на тонни торби, шнеков транспортьор, бункер за претегляне, ръчно подаващо устройство за химически добавки, едновалов смесител, стоманена конструкция, бункер за готов продукт, машина за опаковане с работно колело за торби с клапан, PLC контролен шкаф, въздушен компресор и резервни части и др.
Целият комплект оборудване за производствена линия за сушене на пясък, включително 5T бункер за мокър пясък, лентов подавач, лентов транспортьор, триконтурна ротационна сушилня, горивна камера, горелка, вибриращо сито, стоманена конструкция, вентилатор за тяга, циклонен прахоуловител, импулсен прахоуловител, контролен шкаф и резервни части и др.
Снимките от товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 18 декември 2025 г.
Местоположение: Беларус.
Събитие: На 18 декември 2025 г. производствената линия за сушене на пясък с капацитет 5 TPH (тона на час) и линията за опаковане и палетизиране на CORINMAC бяха успешно натоварени и изпратени до Беларус.
Целият комплект от 5TPHпроизводствена линия за сушене на пясъкоборудване, включващо бункер за мокър пясък, лентов подавач, лентов транспортьор, триконтурна ротационна сушилня, вибриращо сито, кофов елеватор, бункер за готов продукт със сух пясък, циклонен прахоуловител, вентилатор за тяга, контролен шкаф и резервни части и др.
Оборудване за опаковане и палетизиране, включително машина за опаковане с клапанни торби, автоматичен уред за поставяне на торби за опаковъчна машина, лентов транспортьор, преса за събиране на прах, ролков транспортьор, автоматичен робот за палетизиране, автоматично подаващо устройство за палети, машина за покриване с фолио на празни палети, машина за опаковане на палети, импулсен прахоуловител за торби, контролен шкаф, въздушен компресор и резервни части и др.
Снимките на товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 9 декември 2025 г.
Местоположение: Узбекистан.
Събитие: На 9 декември 2025 г. Оборудването за автоматична опаковъчна и палетизираща линия на CORINMAC беше успешно натоварено и доставено в Узбекистан.
Целият комплект оборудване за автоматична опаковъчна и палетизираща линия, включително автоматичен уред за поставяне на торби за опаковъчна машина, лентов транспортьор, преса за събиране на прах, ролков транспортьор и резервни части и др.
Устройството за поставяне на торби може автоматично да завърши целия процес на повдигане на торбата, повдигането ѝ до определена височина, отварянето на клапана на торбата и поставянето му върху изпускателната дюза на опаковъчната машина. Автоматичното устройство за поставяне на торби се състои от две части: количка за торби и машина за пакетиране. Всяка машина за поставяне на торби (машина за пакетиране) е оборудвана с две колички за торби, които могат да подават торби на свой ред, за да се гарантира, че устройството за поставяне на торби може да работи непрекъснато и без прекъсвания.
Снимките от товаренето на контейнери са както следва:
Време: На 6 декември 2025 г.
Местоположение: Киргизстан.
Събитие: На 6 декември 2025 г. Специализираното оборудване за производство на сухи строителни разтвори на CORINMAC беше успешно натоварено и изпратено до Киргизстан.
Оборудване за производство на сухи строителни разтвори, доставено този път, включително разтоварвач на чували с обем тон, шнеков транспортьор, бункер за претегляне с обем 1,5 кубически метра, бункер за подаване на добавки, лентов кофов елеватор, обем 2 кубически метра двоен валов миксер с лопатки, бункер за готов продукт, машина за опаковане в торби с вентил тип работно колело, контролен шкаф и резервни части и др. По време на процеса на товарене всяко оборудване беше здраво закрепено и професионално опаковано, за да се гарантира безопасното и непокътнато му пристигане.
Разтоварвач на торби: За ефективно и контролирано от прах поемане на насипни материали.
Винтов транспортьор: Осигурява стабилно и контролирано прехвърляне на материала.
Бункер за претегляне: Осигурява точно дозиране за постоянно качество на продукта.
Бункер за подаване на добавки: Улеснява прецизното включване на второстепенни съставки.
Кофов елеватор: Предлага вертикално повдигане на материали с надеждна производителност.
Двувалов миксер с лопатки: Гарантира бързо, хомогенно и цялостно смесване.
Бункер за готов продукт: Действа като буферна единица за съхранение на смесен продукт преди опаковането.
Машина за опаковане в торби с клапан тип „импелер“: Позволява бързо и точно автоматизирано опаковане в торби.
Контролен шкаф: Разполага с интегрирана автоматизирана система за рационализирана работа.
Прикачени са снимки от процеса на зареждане за справка.
Време: На 24 ноември 2025 г.
Местоположение: Обединени арабски емирства.
Събитие: На 24 ноември 2025 г. Оборудването и аксесоарите за производствената линия за смесване на лепила на CORINMAC, изработени по поръчка, бяха успешно натоварени и доставени в Обединените арабски емирства.
Оборудването за поддръжка на производствената линия за смесване на лепила, доставено този път, включва бункер за готов продукт, шнеков транспортьор, машина за пакетиране с въздушен плаващ механизъм за клапанни торби, лентов транспортьор, извита транспортьор, въздушен компресор и резервни части и др.
Ключов компонент на тази доставка е усъвършенстваната машина за опаковане в торби с въздушно-флоатинг клапан. Пълначната машина е предназначена за пълнене на торби с клапан с различни насипни продукти. Може да се използва за опаковане на сухи строителни смеси, цимент, гипс, сухи бои, брашно и други материали.
Прикачени са снимки от процеса на зареждане за справка.
Време: На 22 ноември 2025 г.
Местоположение: ОАЕ.
Събитие: На 22 ноември 2025 г. Персонализираната машина за опаковане с въздушна флотация на CORINMAC, хоризонтален конвейер за готови продукти, наклонен конвейер, контролен шкаф и резервни части бяха успешно натоварени в контейнер и доставени в ОАЕ.
Машината за опаковане с клапанни торбички и поддържащата я конвейерна линия, доставени този път, са специално проектирани за автоматизирано опаковане и непрекъснато транспортиране на прахообразни и гранулирани материали (като строителни материали и химически суровини). Те притежават основни предимства като високопрецизно дозиране, ефективна и стабилна работа и лекота на използване. Оборудването е с интегриран дизайн, позволяващ напълно автоматизирана работа от транспортирането на материалите и количественото опаковане до производството на готов продукт, като ефективно помага на клиентите да намалят разходите за труд и да подобрят ефективността на производството и консистентността на опаковането.
За да гарантира безопасността на международния транспорт, нашата компания е внедрила цялостни мерки за защита на оборудването: използва двуслойна защитна система от дървени щайги, изработени по поръчка, и влагоустойчиво пластмасово фолио, като ключовите компоненти са индивидуално закрепени и подсилени, стриктно спазвайки международните стандарти за морско опаковане, за да се гарантира, че оборудването ще остане непокътнато по време на транспорт на дълги разстояния. В момента контейнерът, превозващ оборудването, е отпътувал по план и ще пристигне безпроблемно на обекта на клиента в ОАЕ чрез морски транспорт. Впоследствие нашата компания ще предостави техническо ръководство и следпродажбено обслужване.
Моля, вижте приложените снимки от процеса на товарене на контейнери за справка.