Импулсният прахоуловител използва метод на почистване чрез импулсно пръскане. Вътрешността съдържа множество цилиндрични филтърни торбички, устойчиви на висока температура, а кутията е направена чрез строг процес на заваряване. Ревизионните врати са запечатани с пластмасова гума, така че може да се гарантира, че цялата машина е стегната и не пропуска въздух. Той има предимства на висока ефективност, голям обем на въздуха за обработка, дълъг живот на филтърната торба, малко натоварване при поддръжка, безопасна и надеждна работа и т.н. Той се използва широко за отстраняване на прах и пречистване на невлакнест прах в различни индустриални и минни предприятия като металургични , строителство, машини, химикали и минно дело и т.н. Този продукт се състои основно от кутия, торбички за въздушен филтър, бункер за пепел, тръба за газ, импулсни клапани, вентилатор и контролер.
Съдържащият прах газ навлиза във вътрешността на прахоуловителя от входния отвор за въздух. Поради бързото разширяване на обема на газа, някои от грубите прахови частици попадат в кофата за пепел поради инерция или естествено утаяване, повечето от останалите частици прах влизат в камерата на торбата с въздушния поток. След филтриране през филтърната торба, праховите частици се задържат от външната страна на филтърната торба. Когато прахът на повърхността на филтърната торба продължи да се увеличава, което води до повишаване на съпротивлението на оборудването до зададената стойност, релето за време (или контролерът за диференциално налягане) извежда сигнал и програмният контролер започва да работи. Импулсните клапани се отварят един по един, така че сгъстеният въздух се пръска през дюзата, така че филтърната торба внезапно се разширява. Под действието на обратния въздушен поток, прахът, прикрепен към повърхността на филтърната торба, бързо напуска филтърната торба и пада в бункера за пепел (или кош за пепел), прахът се изхвърля от клапана за изпускане на пепелта, пречистеният газ навлиза в горната част кутия от вътрешността на филтърната торба и след това се изхвърля в атмосферата през отвора на пластината на клапана и изхода за въздух, така че да се постигне целта за отстраняване на прах.
Това е друго оборудване за отстраняване на прах в линията за сушене. Неговата вътрешна многогрупова структура на филтърна торба и дизайн на импулсна струя могат ефективно да филтрират и събират прах в натоварения с прах въздух, така че съдържанието на прах в отработения въздух да е по-малко от 50 mg/m³, което гарантира, че отговаря на изискванията за опазване на околната среда. Според нуждите имаме десетки модели като DMC32, DMC64, DMC112 за избор.
CORINMAC предоставя услуги за монтаж и въвеждане в експлоатация на място. Можем да изпратим професионални инженери на вашия обект според вашите изисквания и да обучим персонал на място да работи с оборудването. Можем също така да предоставим услуги за видео инсталация.