Диспергаторът е предназначен за смесване на средно твърди материали в течна среда. Разтворителят се използва за производство на бои, лепила, козметични продукти, различни пасти, дисперсии и емулсии и др.
Диспергаторите могат да бъдат направени в различни мощности. Частите и компонентите в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана. По желание на клиента оборудването все още може да бъде монтирано с взривобезопасно задвижване
Диспергаторът е оборудван с една или две бъркалки - високоскоростна зъбна или нискоскоростна рама. Това дава предимства при обработката на вискозни материали. Той също така увеличава производителността и нивото на качество на дисперсията. Този дизайн на разтворителя ви позволява да увеличите пълненето на съда до 95%. Пълненето с рециклируем материал до тази концентрация става, когато фунията се отстрани. Освен това се подобрява преносът на топлина.
Принципът на работа на диспергатора се основава на използването на високоскоростен мелничен миксер, който старателно смила продукта до получаване на хомогенна маса.
Модел | мощност | Скорост на въртене | Диаметър на фрезата | Обем на контейнера/Производство | Мощност на хидравличен двигател | Височина на повдигане на фрезата | Тегло |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 г |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 г | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 г | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC предоставя услуги за монтаж и въвеждане в експлоатация на място. Можем да изпратим професионални инженери на вашия обект според вашите изисквания и да обучим персонал на място да работи с оборудването. Можем също така да предоставим услуги за видео инсталация.
Приложение:обработка на раздробяване на калциев карбонат, обработка на гипс на прах, десулфуризация на електроцентрали, пулверизиране на неметални руди, подготовка на въглищен прах и др.
Материали:варовик, калцит, калциев карбонат, барит, талк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и др.
Капацитет:~700 торби на час
Характеристики и предимства:
1.-Възможност за палетизиране от няколко пункта за събиране, за да се обработват торби от различни линии за пакетиране в една или повече точки за палетизиране.
2. -Възможност за палетизиране върху палети, поставени директно на пода.
3. -Много компактен размер
4. -Машината разполага с PLC-контролирана операционна система.
5. -Чрез специални програми машината може да изпълнява практически всякакъв вид програма за палетизиране.
6. - Промяната на формата и програмата се извършва автоматично и много бързо.
Въведение:
Колонният палетизатор може също да се нарече ротационен палетизатор, палетизатор с една колона или координатен палетизатор, това е най-краткият и компактен тип палетизатор. Колонният палетизатор може да обработва торби, съдържащи стабилни, аерирани или прахообразни продукти, като позволява частично припокриване на торбите в слоя както по горната част, така и отстрани, предлагайки гъвкави промени на формата. Неговата изключителна простота прави възможно палетизирането дори на палети, разположени директно на пода.
Чрез специални програми машината може да изпълнява практически всякакъв вид програма за палетизиране.
Колонният палетизатор разполага със здрава въртяща се колона с твърдо хоризонтално рамо, свързано към нея, което може да се плъзга вертикално по колоната. Хоризонталното рамо има монтиран върху него захващащ механизъм, който се плъзга по него, въртящ се около вертикалната си ос. Машината взема торбите една по една от ролковия конвейер, на който пристигат, и ги поставя в точката, зададена от програма. Хоризонталното рамо се спуска до необходимата височина, така че захващащото устройство да може да поеме торбите от ролковия транспортьор за подаване на торби и след това се издига, за да позволи свободно въртене на главната колона. Захващащото устройство преминава по протежение на рамото и се върти около главната колона, за да постави торбата в позицията, зададена от програмираната схема за палетизиране.
виж повечеХарактеристики:
1. Многоезична операционна система, английски, руски, испански и т.н. могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
2. Визуален операционен интерфейс.
3. Напълно автоматично интелигентно управление.
Характеристики и предимства:
1. Цялата производствена линия приема интегриран интерфейс за управление и визуална работа.
2. Регулирайте скоростта на подаване на материала и скоростта на въртене на сушилнята чрез честотно преобразуване.
3. Интелигентно управление на горелката, интелигентна функция за контрол на температурата.
4. Температурата на изсушения материал е 60-70 градуса и може да се използва директно без охлаждане.