Мелницата от серията CRM се използва за смилане на негорими и взривобезопасни минерали, чиято твърдост по скалата на Моос не надвишава 6, а съдържанието на влага не надвишава 3%. Тази мелница се използва за производство на ултрафини прахообразни материали в медицинската, химическата промишленост и може да произвежда продукт с размер 5-47 микрона (325-2500 mesh) с размер на подавания материал 15-20 мм.
Пръстеновидните мелници, подобно на махалните мелници, се използват като част от инсталацията.
Инсталацията включва: чукова трошачка за предварително раздробяване, кофов елеватор, междинен бункер, вибриращ захранващ елемент, мелница HGM с вграден класификатор, циклонен агрегат, импулсен атмосферен филтър, вентилатор за изсмукване, комплект газоводи.
Процесът се следи с помощта на различни сензори, които следят параметрите в реално време, което гарантира максимална производствена ефективност на оборудването. Процесът се управлява с помощта на контролен шкаф.
Готовият продукт от събирането на фин прах на циклон-филтъра и импулсния филтър се изпраща чрез шнеков транспортьор към по-нататъшни технологични операции или се опакова в различни контейнери (клапанни торби, големи торби и др.).
Материалът с фракция 0-20 мм се подава в смилащата камера на мелницата, която представлява ролково-пръстеновиден смилащ агрегат. Директното смилане (раздробяване) на материала се осъществява между ролките в клетката поради изстискване и износване на продукта.
След смилане, натрошеният материал постъпва в горната част на мелницата заедно с въздушния поток, създаден от вентилатор или специален аспирационен филтър. Едновременно с движението на материала, той се частично изсушава. След това материалът се класифицира с помощта на сепаратор, вграден в горната част на мелницата, и се калибрира според необходимото разпределение на размера на частиците.
Продуктът във въздушния поток се разделя поради действието на противоположно насочени сили върху частиците - силата на гравитацията и повдигащата сила, осигурена от въздушния поток. По-големите частици са по-силно повлияни от силата на гравитацията, под чието въздействие материалът се връща към окончателно смилане, по-малката (по-лека) фракция се отнася от въздушния поток в циклона-филтъра през въздухозаборника. Фиността на смилане на готовия продукт се регулира чрез промяна на скоростта на работното колело на класификатора чрез промяна на скоростта на двигателя.
01. Прахоуловител с импулсни торби 02. Циклонен колектор 03. Въртяща се маса 04. Двигател 05. Бункер за продукт 06. Кофов елеватор 07. Вентилатори 08. Шумозаглушител 09. Главен двигател 10. Основа 11. Въртяща се маса 12. Лентово подаващо устройство 13. Вход за захранване
Висока ефективност и енергоспестяване
При условие на една и съща финост на готовия продукт и мощност на двигателя, производителността е повече от два пъти по-висока от тази на струйната мелница, мелницата за разбъркване и топковата мелница.
Дълъг експлоатационен живот на износващите се части
Шлифовъчните ролки и шлифовъчните пръстени са ковани от специални материали, което значително подобрява експлоатационния им срок. Обикновено могат да издържат повече от една година. При обработка на калциев карбонат и калцит, експлоатационният живот може да достигне 2-5 години.
Висока безопасност и надеждност
Тъй като в камерата за смилане няма търкалящ лагер и винт, няма проблем лагерът и неговите уплътнения лесно да се повредят, както и винтът лесно да се разхлаби и да повреди машината.
Екологично чист и безупречен
Импулсният прахоуловител се използва за улавяне на прах, а заглушителят се използва за намаляване на шума, което е екологично и чисто.
Модел | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Диаметър на ротора, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Количество пръстени | 3 | 3 | 4 |
Брой ролки | 21 | 27 | 44 |
Скорост на въртене на вала, об/мин | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Размер на подаване, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Размер на крайния продукт, микрони / мрежа | 5-47/ 325-2500 | ||
Производителност, кг/ч | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
мощност, kW | 55 | 110 | 160 |
Приложение: Преработка на калциев карбонат, преработка на гипсов прах, десулфуризация на електроцентрали, пулверизиране на неметални руди, подготовка на въглищен прах и др.
Материали: Варовик, калцит, калциев карбонат, барит, талк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и др.
Можем да изработим различни програмни дизайни и конфигурации според вашите изисквания. Ще предоставим на всеки клиент персонализирани производствени решения, които да отговарят на изискванията на различни строителни обекти, цехове и разположение на производственото оборудване.
Разполагаме с много тематични обекти в повече от 40 страни по света. Част от нашите инсталационни обекти са следните:
CORINMAC - Сътрудничество и Печеливша ситуация, това е произходът на името на нашия екип.
Това е и нашият оперативен принцип: чрез екипна работа и сътрудничество с клиентите, да създаваме стойност за отделните хора и клиентите, а след това да реализираме стойността на нашата компания.
От основаването си през 2006 г., CORINMAC е прагматична и ефикасна компания. Ние сме ангажирани с намирането на най-добрите решения за нашите клиенти, като предоставяме висококачествено оборудване и производствени линии на високо ниво, за да им помогнем да постигнат растеж и пробиви, защото дълбоко разбираме, че успехът на клиента е наш успех!
Добре дошли в CORINMAC. Професионалният екип на CORINMAC ви предлага цялостни услуги. Без значение от коя държава идвате, ние можем да ви предоставим най-внимателната поддръжка. Имаме богат опит в производството на сухи строителни разтвори. Ще споделим опита си с нашите клиенти и ще им помогнем да започнат собствен бизнес и да печелят пари. Благодарим на нашите клиенти за доверието и подкрепата!
Нашите продукти са спечелили добра репутация и признание в повече от 40 страни, включително Съединените щати, Русия, Казахстан, Киргизстан, Узбекистан, Туркменистан, Монголия, Виетнам, Малайзия, Саудитска Арабия, Обединените арабски емирства, Катар, Перу, Чили, Кения, Либия, Гвинея, Тунис и др.
CORINMAC предлага услуги за монтаж и въвеждане в експлоатация на място. Можем да изпратим професионални инженери на място според вашите изисквания и да обучим персонал на място за работа с оборудването. Можем също така да предоставим услуги за видео инструкции за монтаж.
Устройството за повишаване на налягането с пружина за високо налягане може да подобри налягането на смилане на валяка, което подобрява ефективността с 10%-20%. А уплътнителната ефективност и ефектът на отстраняване на прах са доста добри.
Капацитет:0,5-3 т/ч; 2,1-5,6 т/ч; 2,5-9,5 т/ч; 6-13 т/ч; 13-22 т/ч.
Приложения:Цимент, въглища, десулфуризация на електроцентрали, металургия, химическа промишленост, неметални минерали, строителни материали, керамика.
вижте още